激光是20世纪以来继核能、电脑、半导体之后，人类的又一重大发明，被称为“*快的刀”、“*准的尺”、“*亮的光”。激光是原子受激辐射的光，故名“激光”。激光(英语:Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation，缩写:LASER，或者简称:laser)，所以一些地区把激光音译为"镭射"。
二氧化碳CO2系列激光打标机是一种气体激光机，其产生的波长为10.6um,属于中红外频段，Co2激光机有较大的功率和较高的电光转换效率。它以Co2气体作为工作物质。将Co2气体和其它辅助气体充入放电管，当在电极上加高压时放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光。将释放的激光能量放大后，行成激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。此款核心部件配置全部为原装进口，如Co2射频管、高速扫描振镜等。保证了极高的雕刻精度和速度，性能及其稳定，能够长时间连续工作.

科迪激光打标,镭射,刻字,镭雕此加工不接触产品,不影响产品外观,可以做出非常精细的文字或者图案，线条*细可以达微米级，不受物品材质，大小的影响，方便迅速
紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的必选产品。紫外激光除铜材质以外，几乎适合加工所有材质。
小面积热效应：
由于短波长的激光能够更好地聚焦，所以在表面面积小的情况下，打标精度更高。脉冲激光光束以一系列的单点脉冲作用在工件上，这些点或相邻或重叠。脉冲能够发出精准的某一特定能量，使能量和热量进入材料。
只有很小的一部分面积会受到热效应和机械效应的影响。一般来说，广泛应用于工业来打标金属的主要有三种方式：雕刻、消融和退火。
医学技术领域对制作工艺的要求严格
医疗技术领域对于产品的要求非常严格，它们希望制作出的产品表面能够保持光滑、干净、并且满足生物相容性和耐腐蚀性。退火的优势在这里极大地体现出来，退火非常适合打标钛和不锈钢这类的金属。
激光打标成功的一个必要前提是精准的能量输入。通快激光打标机能够提供精准的功率，这便是成功的保证。它甚至在退火打标中，能够得到一系列非常相近的颜色。除了它在医疗技术领域中的应用，人们也开始用退火的方法为金属表面添加设计元素来提升产品，使产品个性化。
激光消融——作焊接准备：
用于激光打标更近一步的工艺就是对工件表面的消融。激光反复地作用材料来达到不同的消融深度。消融层去除后，基层就会显现出来。对于阳极氧化铝、涂漆金属、镀膜这类材料，我们就是这样处理的。
然而，打标激光机还可用来完成生产过程中的其他步骤。例如，如果某个部件表面附着油渍，污渍或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束进行表面清理。这样，当部件得到干净一致的表面，后续的焊接过程便能正确实施了。
现在市场越来越需要这样的应用。因为这样的应用不仅能够使焊接更好地完成，而且可以为客户免去请清洁公司的环节，成本低、环境污染小。

光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻；近乎完美的打标质量：355nm输出波长减少了对加工件的热影响；振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工；高精度细致光斑保证打标结果的完美；打标过程非接触，打标效果永久性；

适用领域：
主要应用于条形码、二维码、图形、文字、编码、序列号、批号、日期等打标工作，涉及行业如五金工具、刀具、锁具、餐具、电器、眼镜、打火机、卫生洁具、纽扣、金银首饰、陶瓷、橡胶、电子产品、通讯产品、汽车配件等领域。


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