光束质量高，光斑非常小，能实现超精细标刻；近乎完美的打标质量：355nm输出波长减少了对加工件的热影响；振镜式高精度打标头，打标效果精细并可重复加工；高精度细致光斑保证打标结果的完美；打标过程非接触，打标效果永久性；
小面积热效应：
由于短波长的激光能够更好地聚焦，所以在表面面积小的情况下，打标精度更高。脉冲激光光束以一系列的单点脉冲作用在工件上，这些点或相邻或重叠。脉冲能够发出精准的某一特定能量，使能量和热量进入材料。
只有很小的一部分面积会受到热效应和机械效应的影响。一般来说，广泛应用于工业来打标金属的主要有三种方式：雕刻、消融和退火。
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料（包括金属与非金属）进行切割、焊接、表面处理、打孔、打标微加工以及作为光源，识别物体等的一门技术，传统应用*大的领域为激光加工技术。激光加工工艺。包括切割、焊接、表面处理、打孔、打标、划线、微雕等各种加工工艺。
紫外激光由于聚焦光斑极小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的**产品。紫外激光除铜材质外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应，不会产生材料烧焦问题。

金属的激光打标
使用激光作为标刻金属的工具是非常合适的。标刻钢质材料时，通常使用波长为1064 nm的红外光。然而，对于反射率较高的金属，如铝，铜和黄金，它们则只会吸收红外光的一小部分。
通快的激光器具有光束质量好以及峰值功率高的优点。这样看来，选择一个短波长的光束（如绿光），也将带来很好的打标效果，因为金属更容易吸收短波长的光。
紫外激光由于聚焦光斑非常小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打标效果有更高的要求客户的必选产品。紫外激光除铜材质以外，几乎适合加工所有材质。
灵活便捷的操作系统：操作过程人性化，设备运行稳定性好；专用控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出；能实现文字符号、图形图象、条形码、二维码、序列号等的自动编排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式，可直接使用TTF字库；CCD自动识别跟踪定位
适用领域：
主要应用于条形码、二维码、图形、文字、编码、序列号、批号、日期等打标工作，涉及行业如五金工具、刀具、锁具、餐具、电器、眼镜、打火机、卫生洁具、纽扣、金银首饰、陶瓷、橡胶、电子产品、通讯产品、汽车配件等领域。
激光消融——作焊接准备：
用于激光打标更近一步的工艺就是对工件表面的消融。激光反复地作用材料来达到不同的消融深度。消融层去除后，基层就会显现出来。对于阳极氧化铝、涂漆金属、镀膜这类材料，我们就是这样处理的。
然而，打标激光机还可用来完成生产过程中的其他步骤。例如，如果某个部件表面附着油渍，污渍或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束进行表面清理。这样，当部件得到干净一致的表面，后续的焊接过程便能正确实施了。
现在市场越来越需要这样的应用。因为这样的应用不仅能够使焊接更好地完成，而且可以为客户免去请清洁公司的环节，成本低、环境污染小。


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