二氧化碳CO2系列激光打标机是一种气体激光机，其产生的波长为10.6um,属于中红外频段，Co2激光机有较大的功率和较高的电光转换效率。它以Co2气体作为工作物质。将Co2气体和其它辅助气体充入放电管，当在电极上加高压时放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光。将释放的激光能量放大后，行成激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。此款核心部件配置全部为原装进口，如Co2射频管、高速扫描振镜等。保证了极高的雕刻精度和速度，性能及其稳定，能够长时间连续工作.

小面积热效应：
由于短波长的激光能够更好地聚焦，所以在表面面积小的情况下，打标精度更高。脉冲激光光束以一系列的单点脉冲作用在工件上，这些点或相邻或重叠。脉冲能够发出精准的某一特定能量，使能量和热量进入材料。
只有很小的一部分面积会受到热效应和机械效应的影响。一般来说，广泛应用于工业来打标金属的主要有三种方式：雕刻、消融和退火。

激光柔性加工系统的实现
由上述文字我们可以发现激光加工与柔性制造系统有很好的相容性，把两者结合起来形成激光柔性加工系统，在彼此相互配合良好的条件下肯定会收到非凡的效果并取得良好的收益。
随着激光与材料的相互作用的进一步研究，激光加工技术也必将广泛的应用在柔性制造系统上。
实现激光加工的柔性系统化主要指激光加工头能灵活机动地引导激光束到达零件的待加工位置。从激光加工机床所能加工零件的复杂程度看，又分平面二维和空间三维激光加工，大功率激光三维加工是未来激光加工的方向的发展方向，为了实现激光加工的灵活性，三维激光必须采用运动光学系统。大功率三维YAG激光加工系统通常采用机器人(或机器手)配合光导纤维进行光束传输，由机器人挟持着激光头完成各种运动，激光则通过光导纤维传送到激光加工头处，到达工件表面，这种加工系统中，光束的传输和聚焦特性不受加工位置的影响。
机器手作为激光柔性加工系统的重要组成部分，其运动状态的稳定性直接影响着加工质量。而对于大功率CO2激光，则是通过一组光学镜片(镜组)进行传输。这些镜组安装在多轴联动(一般是5轴联动)数控加工机床上，激光从激光器发射出来后，经过若干反射镜，传送到激光加工头。 随着加工位置的变化，加工机床带动激光加工头运动。结果使镜片之间的距离以及激光束的行程不断发生变化，这些变化将影响激光束能量分布和聚焦特性的变化，从而影响了加工过程，目前，这两种加工系统都得到广泛应用。

激光消融——作焊接准备：
用于激光打标更近一步的工艺就是对工件表面的消融。激光反复地作用材料来达到不同的消融深度。消融层去除后，基层就会显现出来。对于阳极氧化铝、涂漆金属、镀膜这类材料，我们就是这样处理的。
然而，打标激光机还可用来完成生产过程中的其他步骤。例如，如果某个部件表面附着油渍，污渍或粘合了氧化的材料，就可以用激光光束进行表面清理。这样，当部件得到干净一致的表面，后续的焊接过程便能正确实施了。
现在市场越来越需要这样的应用。因为这样的应用不仅能够使焊接更好地完成，而且可以为客户免去请清洁公司的环节，成本低、环境污染小。

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