冷加工技术：占有很高负荷能量的光子(紫外)，能够对材料或附近介质内的修改，至使材料发生非热过程损坏。由于采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因而不发生“热损害”反作用到达冷剥离，因而对被加工名义的里层和附近地区不发生加热或热变形等作用。像：绿光和紫外激光打标机。

工作原理是由激光器生成高能量的连续激光光束。当激光作用于承印材料时，处于基态的原子跃迁到较高能量状态；处于较高能量状态的原子会很快回到基态，这时就会以光子或量子的形式释放出额外的能量，并由光能转换为热能，使表面材料瞬间熔融，甚至汽化，从而形成图文标记。

应用特点：
● 范围广泛：几乎可以对任何材料进行雕刻切割。
● 安全可靠：采用非接触式加工，不会对材料产生机械挤压或机械应力．
● 精确细致；加工精度可达0．01mm．
● 效果一致：保证同一批次的加工效果一致．
● 高速快捷：可立即根据电脑输出的图样进行高速雕刻和切割，且激光切割的速度比线切割的速度要快很多．
● 成本低廉：不受加工数量的限制，对于小批量加工服务，激光加工更加便宜。
● 切割缝隙小：激光切割的割缝一般在0.02mm-0.05mm．
● 切割面光滑：激光切割的切割面刺。
● 热变形小；激光加工的激光割缝细、速度快、能量集中，因此传到被切割材料上的热量小，引起材料的变形也非常小。

加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

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