热加工技术：采用占有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质名义上，材质名义接收激光能量，在照射地区内发生热激发过程，从而使材料名义(或涂层)温度上升，发生变态、熔融、烧蚀、蒸发等景象，造成预设的标示后果，由于是采用高温达到理想后果所以被成为热加工;比方：光纤和半导体以及co2激光打标机。

成本低，全自动，易操作
激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点，不需要额外增添其它设备和材料，只要激光器能正常工作，就可以长时间连续加工。激光加工速度快，成本低。激光加工由计算机自动控制，生产时不需人为干预，能实现在生产线上对零部件进行高速、高效的自动化加工。我公司生产的激光加工设备均能满足24小时连续工作要求。

激光打标机加工原理
激光加工的原理:由激光发生器发出的激光经过一系列的处理，经透镜聚焦后将能量高度集中在一个很小的范围，如果被加工的材料对该激光的吸收较好，那么被照射区域的材料就会因为吸收了激光的能量而迅速升温。根据材料性质的不同（如熔点、沸点、产生化学变化的温度），工件将会发生一系列的物理或化学变化，比如融化、气化、生成氧化物、变色等等。这就是激光加工的原理。

加工模式先进，效率高
和传统的机械加工相比，聚焦后的激光就像极细的无形刀具一般，将物体局部区域的表面逐点逐点的“烧”掉，它的特点在于不与工件接触，不产生机械挤压或机械应力，因此不会改变被加工物品的物理性能；由于激光聚焦后的尺寸很小，热影响区域小，加工精细，因此，可以完成一些常规方法无法实现的工艺。

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