玻璃丝印加工的注意事项：
1 丝印钱要擦掉玻璃面上的水分、油分和污物。
2金色和白金色在向重要的玻璃制品上丝印前，必须对制品进行酸洗处理。
3由于硫化氢的原因而使成品的颜色发生变化时可用布沾上草酸溶液进行擦拭即可修正。
4变色严重的时候，可用480度以上的温度重新烧制即可恢复。
5雨季容易发生变色，所以材料要保存在安全的地方。
6为防止铅中毒，必须设有良好的排气设备。
7工作时严禁吸烟与饮食。
8饭前必须洗手、漱口。
9不能用手直接接触彩釉，且新彩釉必须经过铅毒试验，呈阳性反应的不能使用。
亚克力门牌丝印注意事项
丝印亚克力门牌可以说是明德丝印厂的常规业务，但操作不好容易出现瑕疵，下面总结
了相关注意事项供参考。
1、油墨的选择：在选择亚克力丝印的油墨时，应该选择高光泽、防刮花的油墨，表面
印刷时建议不要使用哑光油墨，因为哑光油墨不耐摩擦，色泽也比较暗淡，不够艳丽。
2、网版的选择：建议选用高解像力的进口感光胶，以及高张力低拉伸率的进口丝网。
虽然比国产的网版贵一点，但胜在制作出来的丝网制版清晰、图文边缘整齐，同时，
也保证了多色套印或四色加网印刷时位置的准确性。
3、油墨的调合：油墨调合是亚克力加工丝印工艺比较核心的一项技术，其关系到丝印制
作出来的图案是明亮还是暗淡，有没有色差等，一般都由经验丰富的丝网印刷制作师傅
来完成，建议如果是确认过的产品，建议不要随意更换油墨，以避免因此造成色差。
4．丝印前的清洁：丝印门牌之前要先对亚克力片做清洁处理，亚克力加工厂家很难做到
车间的无尘化，亚克力片放置久了表面落有灰尘和杂物，如果不先清洁要丝印的亚克力
片，将会造成亚克力工艺品丝印图案的残缺，从而出现瑕疵品。
5、丝印的对位：丝印的对位是一个细致活，没有什么技巧性的东西，要求丝网印刷加工
师傅有耐心加细心，如果对位不准会出现图案偏移，特别是像丝印亚克力相框这种比较
小的产品。
建议客户在丝印门牌、丝印标牌、丝印标识时选择正规印刷厂家，丝印制作经验丰富，
产品质量有保证，而且性价比高。

丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端.

下面我们来回答这个问题：油漆一般都可以作为丝网印刷的油墨替代用。
前提是你必须稍作印刷适性的调配。 如果油漆太稀,你可以在油漆中加入适量的同样颜
色的油画颜料,以增加稠度。如果嫌其太粘,你可在油漆中加入适量的稀释剂。用油漆代
替油墨印刷,墨膜效果与油墨一样。 反之,油墨也可以代替油漆使用。
如果印的图案要求比较精细，建议还是使用的丝网印刷油墨。

丝网印刷如何控制油墨颜色
经常会有这种情况发生，就是同一批次的印刷成品的颜差比较大，或是和之前样品
颜色不一样，如何解决这类事情；以下是大致的二点主要原因：
一、油墨调配不好
假设油墨中的颜料调配得当，那么，造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控
制良好的车间里，油墨应该是准备好后随时供应给印刷机，也就是说，印刷工人不应该
去调配油墨。
在大多的丝印车间，油墨不是调好后供给印刷机使用，而是留给工人去调，他们便根据
自己的感觉去添加和混合油墨。这样一来，油墨中的颜料平衡被打破。对于水基普通油
墨或UV油墨来说，油墨中的水以溶剂油墨中的溶剂相同的方式发生作用，加入水会使干
燥的油墨膜减薄，并影响到油墨的颜色，进而降低颜色的密度。
出现此类问题的原因还可以进一步追溯。在油墨仓库里，配墨工人不使用称量装置，只
依靠自己的判断去添加适量的溶剂，或一开始混合得不合适，或者在印刷时变化了的油
墨的混合量，这样混合的油墨将产生不同的颜色。当这一活件以后再次印刷时，这种情
况会变得更糟，除非有足够的油墨配比记录，否则重现一种颜色几乎不可能的。
丝印技术要必须要了解五点。1．油墨配制
确定在稀浓度调整集中度的方法：通过丝网油墨的程度，不同时出现在屏幕上打印表面网状或绘图。稀穿丝绸，其重量可达油墨通过网孔但不为好的下降。精细线条印刷，应稀释，相反，是强的。2．网版选择
与线径布质量，网目数准确、一致，质量稳定。网格一般选择450 ~ 500。基板上的薄的，高细度，油墨的吸收，应使用的网目尺寸的大屏幕，相反，应选择较低的丝网网目数。在屏幕上的位置和屏幕尺寸制版的文本应根据结构，尺寸和基板和位置的确定。如果设计不好，会影响打印质量，甚至不能丝网印刷。此外，同样被印上的图形，好是用丝网印刷。如分为两个网络印刷，丝网印刷工艺将降低合格率。3．刮刀选择
采用聚氨酯刮板材料。聚氨酯橡胶刮板的耐磨性，耐溶剂性和韧性，良好的。在60 ~ 80邵氏硬度。大屏幕的张力，表面光滑的基板度好，应该选择刀片的硬度高。相反，应选择低硬度。表面上，低的球形或平差（局部凸出）印制，叶片宽度不应窄宽度。4．网版定位
夹具材料使用金属，木材，胶合板，PVC透明片三。由于难定位，基板和小规模的，应该是用金属制造的夹具。如图示的基板边缘附近，应在平面上的木固定在一片边缘容易粘贴文本一样高。网络距离通常是1 ~ 2.5mm。如印刷图案容易糊或网状，是指转让大型网络的距离。5．丝印工艺
刮板压力高，那么墨量，但屏幕容易变形，所以刮刀压力不高。刮刀速度通常是60 ~ 200mm／s，刮印速度，墨量少，但不易堵网。因此，丝网印刷油墨的堵塞，刮刀速度要快。对线刮路线，直线和曲线三。应根据在基板配线基板的平滑和图像选择。胶刮长线路和油墨的消耗量，刮削量应该更甚至先刮一层油墨，后刮印。
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