与传统加工技术相比，激光镭雕加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光镭雕技术。主要它具有特点：
鼠标镭雕加工
1、激光功率密度大，工件吸收激光后温度迅速升高而熔化或汽化，即使熔点高、硬度大和质脆的材料(如陶瓷、金刚石等)也可用激光镭雕加工
2、激光头操作时与工件不接触，不存在加工工具磨损问题
3、工件不受应力，不易污染
4、可以对运动的工件或密封在玻璃壳内的材料加工
5、激光束的发散角可小于1毫弧，光斑直径可小到微米量级，作用时间可以短到纳秒和皮秒，同时，大功率激光器的连续输出功率又可达千瓦至十千瓦量级，因而激光既适于精密微细加工，又适于大型材料加工。
6、激光束容易控制，易于与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度；
7、在恶劣环境或其他人难以接近的地方，可用机器人进行激光镭雕加工

产品特点：
的光束质量 光纤激光打标机光束质量比传统的固体激光打标机好很多，为基模（TEMOO）输出，聚焦光斑直径不到20um。
发散角是半导体泵浦激光器的1/4, 特别适用于精密、精细打标。
加工速度快 蕞快可以达到15000mm/s.
使用成本低廉 电光转换效率蕞高达到30％，整机耗电不到500W，是灯泵浦固体激光打标机的1/10，大大节省能耗支出。
免维护操作激光器无需进行任何维护，也不用调整或清洁镜片。
激光器使用寿命长 光纤激光打标机使用激光二极管作为泵浦源，其平均工作时间可达10万小时。
体积小巧、适用于恶劣环境 激光器通过光缆实现激光距离传输、结构紧凑，散热效果好，无需庞大的水冷系统，只需简单的风冷即可。在一定冲击、震动、较高温度或有灰尘等恶

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1、电脑绘图、排版，科学性强。所需的标识，可根据客户提供的标识扫描绘图；序号完全自动调码。
2、速度快、质量好，时间性强。将为您的企业大大增添经济效益。
3、加工精细、美观，具有较强的欣赏性。标刻的标识精度高，美观、大方、观赏效果好。
4、激光加工可靠性强。标刻的图形、文字、序号，清晰、耐磨，属于非接触性加工，因此加工的工件不受损、不变形，不需人为地干预，是一种安全、清洁的加工方式。打标镭雕加工的各类金属和塑胶产品的商标、图案、文字、条形码、流水号等，清晰，磨损。
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