可自定义的表面纹理、精细的轮廓和细微型腔光加工45是继光加工40后的新机型，它拥有广范的应用范围。
全新的运作方式，更大的工作台，更长的行程，更大的工件重量并拥有全面的5轴机床运动特性。
操作简便的全新数控系统界面让用户能通过触控屏轻松操作。用数控系统直接编程，对于更复杂的零件还允许外部编程。
新款光加工45不仅具有工艺可靠性和重复精度。还能生成注塑模、挤压模上的自定义的几何表面纹理、精细的轮廓和细微型腔，
高质量的2D和3D造型刻字和雕刻，而且无磨损。
全面的、数字化的工艺链，从构思到注塑成型零件LASEROFT 3D 纹理伴随用户从创建灰度位图直至纹理成品件。通过使用标准化的软件工具将纹理投影到自由曲面上。5轴激光加工程序是自动生成的。即使是大的可见表面也没有过渡的“修补”，对重复的3D自由曲面进行平行轮廓的激光，这开辟了无限的设计可能性，并且保证了单个表面结构的可重复性实施。

除了打标，我们还有为纺织面料类行业少切削、无切削占据的比重逐渐。然而，目前的市场竞争十分激烈、如何满足用户相对较小但是批量又很多的品种尽快交换的要求，这是每一个企业所面临的很大难题。这就需要寻找一种新的切削技术-激光切割技术。
1)激光切割技术比传统加工技术更具成本优势：激光切割机与复合机比较，激光切割的工艺工序准备工作时间大大的减少。在实际运用当中，复合机在加工的时候，由于夹钳拖动工件以及模具存在一些落料量，因此在原材料上则会出现加工死区，然而激光切割机进行切割时于工件静止，因而没有出现死区，从而提高了原材料的利用率，有效降低了单件工序所消耗的原材料成本。
2)激光切割所加工产品的精度进一步提高：由于激光切割加工速度不断提升，促使工件的加工热所影响的范围逐渐减小，整个工作在切割加工中所出现的热变形量也随之减小。同时，由于二氧化碳激光器的稳定性逐渐提高，也促使激光切割面的光洁度随之增强。另外，工件静止的加工方式大大减少了振动。
3)增强产品的技术含量，提高企业的竞争力：激光切割可以加工一些通常方法都比较难加工的零件，例如染整机这一系列中绝大多数不锈钢箱体，它上面有很多不一样的孔，由于箱体比较大，以普通加工方法很难进行加工，然而激光切割完全可以满足这一类的要求，而且加工同一零件所用的时间很短，准确性极高。产品的技术含量也不断地提高，因此市场竞争力也随着增强。
苏州创轩激光科技有限公司是一家综合性的激光产业科技公司；主要致力于激光切割机、激光打标机的研发、生产、销售、应用等一体化的高科技企业；公司本着“质量保证，价格实惠，客户至上，不断创新，精益求精”为宗旨，为客户提供、高精度的激光设备；以人性化的设计，让客户更方便的操作我们的激光设备，提升工作效率，节约生产成本。公司拥有经验丰富的工艺团队，对激光应用，改进工艺，积累的丰富的经验。为了更好服务客户，设立用户培训中心，利用自身资源提供免费培训、维修等一条龙服务；
我们的愿景：做好的激光设备应用服务商！

精密五金加工流程：根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或CNC加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱:就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于小配件，还要很多打磨后的表面出理，电镀或喷油。然后烧焊或打螺丝装配包装出货。      精密五金加工件主要体现在批量加工这块。精密五金加工件的产品各部件加工制作方法、周期与普通产品加工工艺路线是不同的。
1、加工工艺路线具有很大的不确定性，一种零部件或产品可以有多种工艺，生产过程所需机器设备和工装夹具种类繁多。
2、五金制造业企业由于主要是零散加工，产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平，而自动化程度主要在单元级，例如数控机床、柔性制造系统等。
3、产品零部件一般采用自制与委外加工相结合的方式。譬如电镀、喷砂、氧化、丝印镭雕等工艺会委托外部厂商加工。
4、需要的零件多，车间现场往往需要填写大量领料单及会看到呈"一字型"的生产单，如有工艺管理，还需填写大量的工艺移转单。

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