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镭雕加工出现烧焦及发黄的处理方法介绍
镭雕加工就是利用激光的高能量密度特性，照射到产品表面，使产品表层材料汽化或发生颜色变化的化学反应过程。因为激光镭雕工艺具有自动化程度高、加工高、加工效率高、操作简单方便等特点，适应了生产技术潮流的发展，所以镭雕加工技术及设备正在以惊人的速度在各行业得到应用。
但正是由于它具有高密度能量特性，所以在加工切材料时，特别是浅色材料（如透明、白色、米色等），或材料时，容易出现烧焦或发黄的现象。为了避免这种现象的产生，在激光镭雕加工时，就需要对材料表面进行必要保护措施，通常的方法有：
1.贴保护膜，一定要贴平，贴紧，不可有汽泡。
2.在激光加工时加入一定的惰性气体-氮气，可以一定程度的避免烧焦现象。3.对激光镭雕加工参数进行调整，采用适当的力度。

深圳市科迪激光科技有限公司位于深圳观澜，交利，是一间从事对外激光打标、镭雕、激光刻字、模具雕刻加工的工厂。
激光打标是用激光束在各种不同的物质表面打上的标记。打标的效应是通过表面物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图形、文字。激光打标的特点:
(1) 可对绝大多数金属或非金属材料进行加工
(2) 激光是以非机械式的""进行加工，对材料不产生机械挤压或机械应力，无""磨损，无毒，很少造成环境污染。(3) 激光束很细，使被加工材料的消耗很小。
(4) 加工时，不会像电子束轰击等加工方法那样产生X射线，也不会受电场和磁场的干扰。
(5) 操作简单，使用微机数控技术能实现自动化加工，能用于生产线上对零部件进行高速度率地加工，能作为柔性加工系统中的一部分。
(6) 使用精密工作台能进行精细微加工。
(7) 使用显微统或摄像系统，能对被加工表面状况进行观察或。
(8) 可穿过透光物质(如石英、玻璃)，对其内部零部件进行加工。
(9) 可以利用棱镜、反射镜系统(对于Nd:YAG激光器还能用光纤导光系统)将光束聚集到工件的内表面或倾斜表面上进行加工.
(10) 能标记条形码、数字、字符、图案等标志。
(11) 这些标志的线宽可小到12μm、线深度可达10μm以下，故能对"毫米级"尺寸大小的零表面进行标记。一般的金属材料标记时,
由于被烧蚀出几个微米以上深度的线条(宽度可以几微米至几十微米)从面使线条的颜色及反光率与原来不一样，造眼目视反差效果，使人能敏感到这些线条(以及线条构成的形码、数字、图案、商标等)。对于玻璃，烧蚀出的这些线条有"闷光"效果;对于塑料.
由于光化学反应及烧蚀作用，有目视反差及闷光效果。如果在材料表面涂以的有色物质进行标记加工后，有色物质就会固着(与材料发生高温烧蚀作用)在线条上而使它带颜色。

应用材料：
该款打标机可用于金属及多种非金属材料，高硬合金、氧化物、电镀、镀膜、ABS、环氧树脂、油墨、工程塑料等。主要应用于对深度、光滑度、精细度要求较高的领域，如钟表、模具行业、位图打标等。
适用行业：
塑胶透光按键、集成电路、数码产品部件、精密机械、珠宝首饰、洁具、量具刃具、钟表眼镜、电工电器、电子元器件、五金饰品、五金工具、手机通讯部件、汽摩配件、塑胶制品、器械、建材管材等高精度产品标识。
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